Formlabs Form 4BL
医疗制造新时代
大部件:摆脱束缚,实现大规模创新
极高的速度:当天完成大型或大批量部件
绝佳部件:部件始终适配
多功能:高性能生物相容性材料和 Open Material Mode(开发材料模式)
可靠:以惊人的准确结果,持续可靠生产
直观:任何人都能在 15 分钟内掌握
利用大型医疗部件治疗紧急病例
或一次打印任务中打印多个部件,从而加速产品开发 或保持生产运行。
成型体积
4.6x
相对于 Form 4B,成型体积更大
FORM 4BL
353 x 196 x 350 mm
(13.9 x 7.7 x 13.8 in), 24.2 L
FORM 4B
200 x 125 x 210 mm
(7.9 x 4.9 x 8.3 in), 5.2 L
规模化速度。当天完成大型打印。
* 缩放至 80% 以适应
** 减少每次构建的部件数量
生产始终适配的出色部件,媲美注射成型。
借助行业领先的材料(包括生物相容性选项),或利用 Open Material Mode,无惧任何难题。
BIOMED CLEAR RESIN 清晰、刚性、生物相容性、可灭菌、透明
BIOMED DURABLE RESIN 清晰、抗冲击、耐腐蚀、生物相容性、可灭菌、透明
BIOMED FLEX 80A RESIN 透明、柔韧、邵氏硬度 80A、生物相容性、可灭菌
BIOMED ELASTIC 50A RESIN 透明、柔软、邵氏硬度 80A、弹性、生物相容性
BIOMED WHITE RESIN 不透明、白色、刚性、生物相容性、可灭菌
BIOMED ELASTIC 50A RESIN 透明、柔软、邵氏硬度 80A、弹性、生物相容性
BIOMED AMBER RESIN 透明、琥珀色、刚性、生物相容性、可灭菌
OPEN MATERIAL MODE 使用定制化打印设置的任意 405nm 光敏树脂
大规模可靠性。值得信赖的大幅面 3D 打印。
经验证的打印设置
Formlabs 优化工程师对数百个打印部件进行测试,以确保每种材料开箱即用,且性能都达到最可靠的标准。
智能控制系统
6 个控制系统精确测量并保证打印机内部温度、树脂含量、打印力和打印状态。
重新设计的耗材
经过重新设计的可靠硬件,可使用多年。预计耗材使用寿命:树脂槽为 7.5 万余层,Light Processing Unit 4L 为 60 万-190 万层。
出厂校准
在 Form 4BL 出厂前进行 60 点校准和质量控制检查。
远程监控
利用集成摄像机、预防性维护提醒和我们的免费 Dashboard 软件,随时随地监控打印情况并管理打印机。
开始打印,仅需四步:
十分直观,任何人都可以在 15 分钟内学会打印。
- 导入模型并准备打印。
- 智能自动定向
- 高级支撑生成
- 实时适印性检查
- 加载材料并单击打印。
- 经验证的打印设置
- 轻松更换树脂盒和树脂槽
- 自动分配树脂
- 移除、清洗、固化。
- 快速剥离部件移除*
- 自动部件清洗
- 精确后固化,实现最佳材料性能
- *Build Platform Flex L 尚未可用。敬请期待。
- 后处理部件。
- 轻触式支撑,快速洁净地去除支撑
- 可选打磨、涂层或喷漆
背光模块
背光模块使用 145 个 LED 灯和准直透镜产生超高功率的均匀区域投射光。可以快速准确地固化树脂,在整个构建平台范围内提供极快的打印速度,实现出色的打印质量和准确性。
- 无与伦比的光学功率:16mW/cm²(照射到打印平面)。
- 平凸透镜阵列和光学挡板:即使在高功率下也能产生高度准直的均匀光线。
- 由于采用了集成冷却系统,使用寿命极长。
Light Processing Unit
Light Processing Unit 4BL (LPU 4BL) 精确地将来自背光模块的光掩蔽为打印层形状。背光模块和 LPU 4BL 协同支持在整个构建平台范围内以极高速度、准确性和打印质量进行打印。LPU 4BL 寿命长,抗意外损坏,易于更换。
- 无与伦比的光透过率:16mW/cm²(照射到打印平面),实现极快的打印速度。
- 无可比拟的使用寿命:在更换之前能提供一致的打印性能。
- 高分辨率:46μm 像素尺寸,可实现清晰细节、光滑表面光洁度和精确公差。
- 抗损伤:铝框、表面涂层以及力检测,用于保护 LPU 避免意外损坏。
- 使用打印机内随附和存储的单一工具,几分钟即可轻松完成更换。
剥离纹理
一种专有微纹理光学覆膜层,可在树脂槽和 Light Processing Unit 之间提供气流。此覆膜层内置于 Light Processing Unit,并位于其顶部。可大幅减少剥离力,因此可以以极快的速度打印,而不会牺牲表面光洁度、精细特征、准确性或可靠性。
- 降低剥离力。
- 坚固且免维护:提供气流,被动减少剥离力。未配备会损坏和需要维护的泵或致动器。
智能控制系统
6 个板载控制系统精确测量并保证打印机内部温度、树脂含量、打印力和打印状态。共同确保实现一致、可靠的性能,并预防常见故障,在每台打印机和每次打印中都获得相同的结果。
- 摄像机:启用远程监控和故障排查,但可以出于隐私原因将其关闭。
- 树脂液位传感器:准确测量 Resin Tank 中的树脂含量。
- 力传感器:优化各种材料和几何形状的打印速度和打印质量。
- 树脂温度传感器:监控树脂温度
- 混合器碎屑感应:检查树脂槽中的固化树脂,以便快速检测打印失败。
- 打印机水平传感器:确保打印机水平,以准确测量和分配树脂槽中的树脂。
Resin Tank
Form 4BL Resin Tank 用于在打印机内容纳液态树脂,并通过堆叠双层柔性覆膜层为液态树脂提供固化基底。这大大减少了剥离力,因此可以以极快的速度打印,而不会牺牲表面光洁度、精细特征、准确性或可靠性。
- 最小剥离力:使用双层柔性覆膜层,使新打印层彼此能够轻柔分离。
- 无与伦比的使用寿命:使用任何 Formlabs 树脂进行打印时,新型树脂槽都能提供稳定的打印性能,可打印层数大于 7.5 万层。顶部覆膜层具有化学惰性和弹性。底部覆膜层则结实耐用,可减少划痕和穿刺。覆膜层框架材料为冲压钢,以保持高覆膜层张力。
- 使用方便:并采用可堆叠设计、一体化盖子、简单锁销、易于倾倒的排口以及超大容量,可防止意外溢出。
自动树脂处理
可快速准确分配树脂的集成系统,并将浪费降至最低水平,同时易于更换材料。打印时无需担心打印机耗尽树脂,只需不到 1 分钟即可切换材料。Form 4BL 仍是市面上唯一提供此功能的 SLA 打印机之一。
- 树脂分配加快:使用大多数树脂时,均能在 2-8 分钟内填满空树脂槽。具有重新设计的咬阀系统,相对于 Form 3BL,填充速度提高 5-10 倍。
- 塑料废物减少 63%:重新设计的树脂盒盒体使用塑料量减少,同时仍可靠地存储一升树脂。
- 外形尺寸缩小 30%:经重新设计后,树脂盒所占空间尺寸减少。
为从原型制造到商业生产的每个阶段提供解决方案。
原型制造
Formlabs 3D 打印机帮助 PSYONIC 公司从头开始制造经 FDA(美国药品食品监督管理局)注册、由医疗保险覆盖、影响了整个行业的上肢义肢。内部打印可以实现快速迭代并针对专用树脂进行通用测试,无需支付高昂外包费用。这加快了医疗器械的开发,节省了时间和资源,同时以更低的成本更快地将产品推向市场。
临床试验
Formlabs 3D 打印机支持医疗器械开发商快速为临床试验制作原型和生产设备。Arbutus Medical 使用 Formlabs 打印机节省了数月的开发时间,创建了临床试验设备和人为因素“外观、触感”原型,并每月生产 800 个部件用于临时生产,加快了产品上市速度,改善了患者护理效果。
一次性器械
Formlabs 行业领先的 3D 打印机使 restor3d 能够以极快的速度和无与伦比的可靠性彻底改变手术器械制造。通过增材制造技术,restor3d 创造出经济实惠的一次性手术专用工具,改进了手术工作流程并降低了成本。这种创新方法可确保为外科医生提供便捷、个性化的解决方案,并改善患者的治疗效果。
成品器械
Formlabs 3D 打印技术使 Adaptiiv 公司能够利用定制的患者专用设备彻底改变放射治疗。利用先进技术,Adaptiiv 提高了治疗精度和效率,实现了推注装置和近距离放射治疗器的快速生产。这一创新直接改善了患者的治疗效果,确保量身定制的癌症治疗在最关键时刻方便有效。
探索新概念
外观性原型制造
功能性原型制造
当日即可完成周转